Un tanque de gas, también conocido como cilindro o bombona, dependiendo el país, consiste en un sistema habitual de distribución de gas licuado de petróleo, el cual está conformado por propano y butano, La proporción entre los gases cambia de acuerdo al petróleo de origen, y ronda entre 60% propano y 40% butano.
El combustible se encuentra en estado líquido, y se va evaporando dentro del tanque mientras se consume, conservando la presión de salida del gas a través de un mecanismo regulador. Los tanques de butano usualmente se emplean para la cocina y el horno o estufa de gas. Sin embargo, es un gas ideal para ser usado en toda clase de gasodomésticos de calor.
Usualmente se emplea en menos ocasiones para calderas de butano enlazadas a calefacción de gas, puesto que suelen requerir un mayor consumo de combustible y sería necesario cambiar la botella con frecuencia. Pero, sí que es un suministro usual para calentadores de agua de gas.
Es importante resaltar que en todos los casos en los que sea requerido emplear los aparatos en el exterior es relevante dominar la temperatura ambiente. Y es que el gas butano no gasifica de forma correcta a temperaturas bajas. O sea, menor a los 0°C, es como si el gas se congelara.
¿CUALES SON SUS PARTES?
Partes de un tanque de gas
Manguera de butano
Consiste en un tubo con flexibilidad que enlaza la bombona con la instalación de gas, pudiendo ser la cocina o un calentador de agua.
Dichas gomas poseen una fecha de caducidad puesto que se desgastan con la elevada presión del gas, por lo que ese esencial fijarse en que no tenga problemas al realizar el cambio de la bombona.
Llave del gas
Consiste en la llave general que da paso al gas.
Regulador
Tiene la función de determinar la cantidad de gas que tiene que salir del tanque.
Válvula de conexión
Facilita el enganche del propio tanque de gas con la abrazadera.
Abrazadera
Elemento que enlaza el tanque con el tubo flexible por donde se mueve el gas.
Medidor-Flotador
Este elemento es propio de los tanques de gas estacionarios, que consisten en recipientes de acero, creados para guardar el gas LP a una elevada presión. Es abastecido por una pipa que circula el combustible hasta el inmueble, contrario de un cilindro.
Todos tienen que ser diseñados con materiales de elevada calidad, empleando procedimientos de soldadura avalados y cumpliendo con las reglas determinadas por ASME, que es la entidad agrupada por profesionales que ha creado un código de diseño, inspección y pruebas para los equipos.
Los tanques estacionarios poseen un medidor de gas en la zona superior que señala la cantidad de gas LP que posee el tanque, pero está expresado en porcentaje. Para lograr saber cuánto gas simboliza, solo debe multiplicarse el porciento de la carátula por la capacidad completa del tanque.
Válvula de seguridad
Tiene tarea de proteger al tanque contra los excesos de presión en el interior causados por un sobrellenado o a un calentamiento alto del tanque por la acción del clima, sobre todo las temporadas de calor.
Purga o 10%
Consiste en una diminuta válvula que se encuentra en el interior de otra válvula, de servicio, colocada en una zona de tal manera que si se queda abierta mientras se está llenando el tanque, señalará con una diminuta fuga de líquido el momento en el que el recipiente ha conseguido el 90% de la capacidad en gas.
Flotador
Es descrito como un mecanismo que funciona para medir el contenido del gas en el interior del tanque.
Válvula de llenado
Consiste en una válvula de no retroceso especial para que el tanque sea llenado desde un autotanque mediante una manguera que se ajusta de forma directa a la misma, logrando así que solo entre el gas, no que salga.
